现代工业化社会对工业管道和设备的节能标准越来越严格。传统的保温隔热材料如岩棉、硅酸铝等都面临着巨大的挑战。

• 需要更广的保温隔热工作温度范围

由于科学技术的发展，现在工业保温隔热的温度范围可以是：-200℃（例如，低温环境）到1000℃（例如，工业炉环境），这是传统热绝缘材料无法有效覆盖的。

• 保温隔热效率低

传统保温隔热材料如岩棉、铝酸硅等，在室温下的导热系数似乎很低，但实际上当环境温度升高时，它们的导热迅速增加。同时，传统材料的保温隔热层非常厚，难以避免热桥效应。此外，由于传统保温隔热材料的结构不够紧凑，易于变形，这些都会导致它们的保温隔热效率越来越低，尤其对于长距离的高温工业管道，会造成巨大的能源损失。

• 运输和安装成本高且太复杂

由于传统保温隔热材料的保温隔热层厚重，包装和运输成本高，需要大量的安装空间和复杂的安装操作，费用成本太高。更何况，在特殊情况下，如有限的狭窄空间，或需要不间断工作的设备，有时甚至无法安装这些保温隔热材料。

• 高维护成本和短寿命

由于像岩棉、铝酸硅等传统热保温隔热材料的结构不够紧凑且容易变形，安装后经常需要仔细维护。更糟糕的是，由于它们的使用寿命不如管道或设备本身的使用寿命长，几年后就需要拆除并更换。维修保养施工麻烦且成本太高。同时，以何种方式处理保温隔热材料废料也是一个大问题。

• 对人类有毒且对环境有害

对于像岩棉、发泡有机材料等传统保温隔热材料，它们的生产过程对环境有害，且在遇高温或火灾时可能释放有毒气体。